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    直读光谱仪应该如何准确分析铸造产品

    发布时间:2021-12-29 10:42:09         点击:467

           使用直读光谱仪进行炉前铁水化学元素含量分析,是铸造行业铁水化学成分控制的主要手段。直读光谱仪在检测上有着多种优点,速度快,分析化学元素种类齐全,操作简便。

           虽然直读光谱仪分析法分析偏差按规定需要≤1%,但在实际操作中偏差常大于1%达到5%甚至更高。这种偏差常发生在:试样不同部位的光谱仪分析、同一个试样在不同的光谱仪上分析、同一个试样用手工和光谱仪对比方分析。这些问题该如何解决。

    直读光谱仪的样品激发

    直读光谱仪的样品激发

           铸造产品很多分析误差来源于样品本身问题,所以一般对于试样的处理,都是有着比较高的需求。

           1.光谱仪分析采用的试样应为白口试样而不能为灰口试样。因为灰口试样被光谱仪激发时由于表层电阻大,不易被电流击穿,从而影响分析,得到的值偏低。

           2.准备激发时,试样温度应为室温(≤20℃)。

           3.试样面积应大于火花激发台激发孔,必须有一个重叠区域,而且试样表面应是均匀的、平整、纹理一致。试样如不平整或者试样面积小于激发孔将不能完全盖住激发孔,使燃烧室不处于密封,试样被激发时改变电流强度,从而影响预燃和曝光,使试样燃烧不完全,导致光谱仪分析结果偏低。

           4.试样表面要干净不要被污染如用手触摸。污染的试样被激发时表面不能被冲洗干净,并且冲洗下来的物体污染燃烧室,影响预燃和曝光,严重时光谱仪无法分析,轻微时会出现分析结果偏差大。

           5.试样表面不能有砂眼、气孔、裂纹等缺陷。因为缺陷会导致试样被激发时电流强度改变,使试样燃烧不完全,激发不良,光谱仪分析结果偏低。

           6.试样中硫元素含量不能过高。我们在实践中发现当试样中硫元素大于2%,光谱仪便无法正常分析。因为硫在燃烧过程中形成硫化铁、硫化锰等化合物,影响试样进一步激发,从而导致激发不良。

           7.试样火花激发表面不良。这样会导致在激发时,漏气等现象,影响激发效果,所以样品表面需要平整,但不能镜面。

           所以,做好样品的处理,对于直读光谱仪的铸造产品分析有着积极地意义。
     

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